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襯里和內(nèi)墊的摩擦色牢度檢測

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發(fā)布時間：2025-07-25 01:48:11 更新時間：2025-07-24 01:48:12

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心

襯里和內(nèi)墊摩擦色牢度檢測：保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

在紡織品、鞋類、箱包、家具乃至汽車內(nèi)飾等行業(yè)中，襯里和內(nèi)墊材料扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅提供支撐、舒適性和保暖性，其外觀色澤也是整體美觀度的重要組成部分。然而，這些材料在日常使用或加工過程中，不可避免地會與其他表面發(fā)生摩擦，導(dǎo)致顏色脫落、轉(zhuǎn)移或沾染，嚴重影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)和使用壽命，甚至可能因染料遷移引發(fā)消費者投訴或安全問題。因此，摩擦色牢度（尤其是襯里和內(nèi)墊）成為一項極其關(guān)鍵的物理性能測試項目。

摩擦色牢度檢測的核心目標，在于評估紡織品、皮革等材料在經(jīng)受干態(tài)或濕態(tài)摩擦作用時，其顏色抵抗脫落及沾染到其他表面的能力。對于襯里和內(nèi)墊而言，由于其通常位于產(chǎn)品內(nèi)部，直接與人體皮膚、衣物或其他材料（如鞋面、包體外殼、坐墊面料）接觸和摩擦，其摩擦色牢度不佳會導(dǎo)致：用戶衣物被沾染、產(chǎn)品外觀出現(xiàn)“串色”污漬、降低產(chǎn)品檔次和市場接受度。故而，嚴格、準確地執(zhí)行襯里和內(nèi)墊的摩擦色牢度檢測，是制造商控制產(chǎn)品質(zhì)量、滿足法規(guī)要求、保障消費者權(quán)益和提升品牌信譽的不可或缺的環(huán)節(jié)。

檢測項目

針對襯里和內(nèi)墊的摩擦色牢度檢測，主要包含以下兩類核心項目：

1. 干摩擦色牢度： 評估樣品在干燥狀態(tài)下，經(jīng)受標準摩擦作用后，其顏色抵抗轉(zhuǎn)移的能力。這模擬了日常使用中襯里/內(nèi)墊與干燥物體（如衣物、皮膚）的摩擦情況。

2. 濕摩擦色牢度： 評估樣品在濕潤狀態(tài)下（通常是使用蒸餾水或人工汗液浸濕的摩擦布），經(jīng)受標準摩擦作用后，其顏色抵抗轉(zhuǎn)移的能力。這模擬了汗液、雨水或其他液體存在時更為嚴苛的摩擦環(huán)境。濕摩擦色牢度通常比干摩擦更難以通過，對染料和整理工藝的要求更高。

檢測儀器

執(zhí)行摩擦色牢度檢測的核心儀器是耐摩擦色牢度試驗儀（又稱摩擦色牢度測試儀、Crockmeter）。其典型結(jié)構(gòu)和工作原理如下：

主要組成部分：

摩擦頭： 通常為直徑16mm±0.1mm的圓柱體，具有一個平面摩擦面。摩擦頭通過一個曲柄滑塊機構(gòu)在樣品表面做往復(fù)直線運動。
摩擦臂： 固定摩擦頭，并提供施加垂直向下力的機構(gòu)。
砝碼： 放置在摩擦臂上，用于提供標準化的垂直壓力（通常為9N±0.2N）。
樣品平臺： 用于固定被測試的襯里或內(nèi)墊樣品。
計數(shù)器： 記錄摩擦頭往復(fù)運動的次數(shù)（標準測試通常為10次）。
摩擦布夾持裝置： 用于在摩擦頭上平整地固定標準摩擦布（通常是方形白色棉布）。

該儀器能確保摩擦頭在樣品表面以固定的壓力、行程（通常為100mm±1mm或104mm±3mm，取決于標準）和速度（每秒約1次往復(fù)）進行往復(fù)摩擦。

檢測方法

襯里和內(nèi)墊摩擦色牢度檢測的標準流程通常包括以下步驟：

1. 樣品制備： 從待測襯里或內(nèi)墊材料上裁取足夠大小的樣品（通常尺寸需覆蓋樣品平臺并留有固定余量）。樣品需在標準溫濕度環(huán)境（如ISO 139規(guī)定的20±2°C, 65±4%相對濕度）中平衡至少4小時（通常24小時）。

2. 摩擦布準備： * 干摩擦：取符合標準的干燥白色棉摩擦布。 * 濕摩擦：將標準白色棉摩擦布完全浸入規(guī)定液體（如ISO 105-X12用蒸餾水，AATCC 8用蒸餾水或人工汗液）中，使其具有100±5%的含水率（即絞干后增重恰好100%），并在使用前保持濕潤狀態(tài)。

3. 安裝樣品與摩擦布： * 將樣品平整、無張力地固定在樣品平臺上（通常正面向上）。 * 將準備好的摩擦布平整地包裹并固定在摩擦頭的摩擦面上。

4. 設(shè)定參數(shù)： 在儀器上設(shè)置摩擦次數(shù)（標準通常為10次），選擇摩擦行程。

5. 進行摩擦測試： * 干摩擦：直接啟動儀器進行規(guī)定次數(shù)的往復(fù)摩擦。 * 濕摩擦：在摩擦布安裝后立即啟動儀器進行規(guī)定次數(shù)的往復(fù)摩擦（摩擦布在摩擦過程中應(yīng)始終保持濕潤狀態(tài)）。

6. 晾干與評級： * 測試后，小心取下摩擦布。 * 濕摩擦布需在室溫下自然晾干（避免使用烘箱，以免影響色變）。 * 將干燥后的摩擦布（濕摩擦測試后晾干的）放置在標準灰色評級卡（或沾色灰卡）旁邊，在標準光源箱（D65光源）下進行評級。

7. 結(jié)果評定： 使用沾色用灰色樣卡（通常為ISO 105-A03或AATCC EP 8/9）評估摩擦布上被沾染顏色的深淺程度。等級范圍一般為1-5級（或1-5級有半級），其中5級表示無沾色（最佳），1級表示沾色嚴重（最差）。分別報告干摩擦和濕摩擦的色牢度等級。

檢測標準

襯里和內(nèi)墊摩擦色牢度的檢測遵循國際、國家或行業(yè)標準，常見的有：

ISO 105-X12:2016: 《紡織品色牢度試驗第X12部分：耐摩擦色牢度》 - 國際標準化組織標準，應(yīng)用最廣泛。
AATCC 8-2016: 《耐摩擦色牢度：旋轉(zhuǎn)垂直式摩擦色牢度測試儀法》 - 美國紡織化學(xué)師與印染師協(xié)會標準，在美國及北美地區(qū)常用。
GB/T 3920-2008: 《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》 - 中國國家標準，等效采用ISO 105-X12。
JIS L 0849:2013: 《耐摩擦色牢度試驗方法（II型）》 - 日本工業(yè)標準。
行業(yè)及品牌標準： 許多大型品牌商（如鞋類、汽車主機廠）也會制定更嚴格或特定要求的內(nèi)部摩擦色牢度測試標準。

這些標準在測試參數(shù)（如摩擦頭壓力、行程、次數(shù)、摩擦布規(guī)格、含水率控制、評級方法）上略有差異，選擇和執(zhí)行測試時必須嚴格遵循所適用的具體標準要求。

通過系統(tǒng)化地執(zhí)行襯里和內(nèi)墊的摩擦色牢度檢測，制造商能夠有效篩選合格原材料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝（如染料選擇、固色處理），制定合理的產(chǎn)品質(zhì)量標準，從而確保最終產(chǎn)品在耐用性和外觀保持性方面滿足市場需求和法規(guī)要求。