鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測概述
鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測是一種綜合性的環(huán)境可靠性測試方法，專門設計用于評估材料、涂層、電子元器件、模塊化組件及完整產(chǎn)品在嚴酷的腐蝕性鹽霧環(huán)境和極端濕熱環(huán)境下的耐受能力與長期穩(wěn)定性。這類試驗廣泛應用于汽車、航空航天、電子電器、船舶、軍工、通訊設備、新能源等行業(yè)，是驗證產(chǎn)品在惡劣氣候條件或特定使用環(huán)境下（如沿海地區(qū)、熱帶地區(qū)、工業(yè)污染區(qū)）能否保持其預期性能和功能的關鍵手段。
該檢測的核心價值在于模擬和加速產(chǎn)品在實際使用或儲存過程中可能遭遇的高鹽分腐蝕、高濕度凝露、高溫氧化老化等復合應力作用。鹽霧環(huán)境主要誘發(fā)金屬的電化學腐蝕、涂層的起泡剝落、連接器的接觸失效等問題；而高溫高濕環(huán)境則更易促進材料的吸濕膨脹、絕緣性能下降、霉菌滋生以及電子線路的離子遷移、短路等失效模式。將兩者結合（尤其是循環(huán)試驗）更能貼近復雜多變的環(huán)境場景，全面暴露產(chǎn)品的設計缺陷、材料選擇和工藝薄弱環(huán)節(jié)。
作為一項重要的環(huán)境適應性驗證手段，鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測為產(chǎn)品的設計改進、質(zhì)量控制、壽命評估以及滿足國際國內(nèi)相關法規(guī)標準要求提供了科學依據(jù)和數(shù)據(jù)支撐。
檢測項目
鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測涵蓋多方面的評估內(nèi)容，主要項目包括：
1. 鹽霧試驗（Salt Spray Test）：
- 中性鹽霧試驗 (NSS - Neutral Salt Spray Test): 最基礎、應用最廣的試驗，評估金屬基材及其防護層的耐腐蝕能力。
- 乙酸鹽霧試驗 (AASS - Acetic Acid Salt Spray Test): 在NSS基礎上加入醋酸，腐蝕性更強，用于特定環(huán)境下對加速腐蝕有更高要求的測試。
- 銅加速乙酸鹽霧試驗 (CASS - Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test)： 在AASS基礎上加入銅鹽，腐蝕性最強，加速效果最顯著，常用于快速評價裝飾性鍍層。
- 循環(huán)腐蝕試驗 (CCT - Cyclic Corrosion Test)： 通常結合鹽霧、干燥、濕潤（高濕度）、靜置等多個階段循環(huán)進行，更接近真實環(huán)境，能更好暴露復雜腐蝕形態(tài)（如絲狀腐蝕）和涂層下的腐蝕擴展。
2. 高溫高濕試驗（Damp Heat Test）：
- 穩(wěn)態(tài)高溫高濕試驗： 產(chǎn)品在恒定的高溫（如40°C, 55°C, 85°C等）和高相對濕度（如85%RH, 93%RH, 95%RH等）條件下持續(xù)暴露，評估材料吸濕性、絕緣性能退化、金屬氧化、涂層附著力下降、密封件老化、元器件失效等。
- 溫度濕度循環(huán)試驗： 溫度在高低溫之間循環(huán)變化，同時濕度也相應變化（常包含高濕階段），利用溫度變化產(chǎn)生的凝露效應加速濕氣滲透，對產(chǎn)品造成更嚴酷的應力，特別適用于評估溫度變化和濕氣冷凝共同作用下的可靠性。
- 高加速壽命試驗/高加速應力篩選 (HALT/HASS)： 有時會包含高溫高濕應力步進，用于快速發(fā)現(xiàn)設計缺陷或進行生產(chǎn)批次篩選。
3. 綜合項目（鹽霧+高溫高濕）：
- 鹽霧/干燥/濕熱循環(huán)試驗： 典型的CCT循環(huán)通常包含鹽霧噴灑、干燥（可能帶加熱）、高濕（冷凝）等階段，模擬干濕交替、鹽分沉積再溶解的環(huán)境。
- 特定組合試驗： 根據(jù)產(chǎn)品實際應用場景，可能設計特定的鹽霧和高溫高濕組合序列（如先鹽霧后高溫高濕儲存）。
檢測儀器
進行鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測，主要依賴以下關鍵設備：
1. 鹽霧試驗箱 (Salt Spray Chamber / Salt Fog Test Chamber)：
- 核心部件：噴霧系統(tǒng)（包含潔凈壓縮空氣源、鹽水儲存槽、霧化塔/噴嘴）、箱體（耐腐蝕材料如PVC、PP、玻璃鋼）、加熱系統(tǒng)、飽和空氣桶（預熱加濕空氣）、鹽霧收集裝置、控制器。
- 功能：精確控制箱內(nèi)溫度、鹽霧沉降量、噴霧/停止時間（用于循環(huán)試驗）。
2. 恒溫恒濕試驗箱 (Constant Temperature and Humidity Chamber)：
- 核心部件：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)（通常為鍋爐或超聲波加濕）、除濕系統(tǒng)、高精度溫濕度傳感器、循環(huán)風扇、控制器。
- 功能：精確控制并維持箱內(nèi)設定的溫度（范圍通?？蛇_-70°C至+150°C或更高）和相對濕度（范圍通常為20%RH至98%RH），并可編程實現(xiàn)復雜的溫濕度變化曲線（斜坡、保持、循環(huán)）。
3. 復合式環(huán)境試驗箱 (Combined Environmental Test Chamber)：
- 功能：將鹽霧、溫濕度（高溫高濕、低溫）、甚至光照（UV）等多種環(huán)境應力集成在一個箱體內(nèi)或通過轉換實現(xiàn)。這類設備專為復雜的循環(huán)腐蝕試驗(CCT)設計，可以在一個受控環(huán)境中自動完成鹽霧噴灑、干燥、濕潤、冷凝等多個步驟的循環(huán)切換。
- 優(yōu)勢：避免樣品在不同設備間轉移帶來的干擾，提高試驗效率和準確性。
4. 輔助儀器：
- 純水機/去離子水設備：用于配制鹽水溶液和加濕用水。
- 鹽度計/導電率儀：用于監(jiān)控和校準鹽水濃度。
- pH計：用于監(jiān)控和調(diào)整鹽霧溶液的pH值。
- 鹽霧收集量筒：用于測量并確認單位時間內(nèi)沉降在單位面積上的鹽霧量，確保符合標準要求。
檢測方法
鹽霧與高溫高濕試驗(模塊)檢測遵循標準化的測試流程：
1. 樣品準備：
- 樣品清潔：去除表面油脂、污垢。
- 樣品狀態(tài)：通常在未通電、未封裝（除非是評價整機密封性）的“測試模式”下進行。
- 關鍵部位保護/暴露：根據(jù)需要決定是否對非評估區(qū)域進行保護，或確保關鍵敏感部位充分暴露。
- 樣品擺放：按標準規(guī)定的方式放置（如與垂直方向成15-30度角放置于鹽霧箱），確保樣品間不接觸，鹽霧能自由沉降在所有表面。
2. 試驗條件設置：
- 嚴格依據(jù)所選定的檢測標準或客戶特定要求設置參數(shù)：
| 試驗類型 |
主要參數(shù) |
典型值示例 (依據(jù)具體標準會變化) |
| 中性鹽霧 (NSS) |
溶液濃度、pH值、箱溫、沉降率、噴霧時間 |
5% NaCl, pH 6.5-7.2, 35±2°C, 1-2 ml/80cm2/h, 連續(xù)噴霧 |
| 乙酸鹽霧 (AASS) |
溶液濃度、pH值、箱溫、沉降率 |
5% NaCl + 醋酸調(diào)整至 pH 3.1-3.3, 35±2°C, 1-2 ml/80cm2/h |
| 銅加速乙酸鹽霧 (CASS) |
溶液濃度、pH值、箱溫、沉降率 |
5% NaCl + CuCl? + 醋酸調(diào)整至 pH 3.1-3.3, 50±2°C, 1-2 ml/80cm2/h |
| 穩(wěn)態(tài)高溫高濕 |
溫度、相對濕度、持續(xù)時間 |
85°C,
CMA認證
檢驗檢測機構資質(zhì)認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質(zhì)量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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