變壓器(油面/繞組)溫控器檢測

變壓器是電力系統(tǒng)中至關重要的核心設備，其運行狀態(tài)直接關系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。變壓器油面/繞組溫控器作為其關鍵保護裝置，實時監(jiān)測變壓器頂層油溫或繞組熱點溫度，并在溫度異常升高時發(fā)出報警信號、啟動冷卻系統(tǒng)或觸發(fā)跳閘保護，防止變壓器因過熱而發(fā)生絕緣老化、性能劣化甚至損毀事故。因此，對溫控器進行定期、規(guī)范的檢測，驗證其測量準確性、功能可靠性及響應及時性，是保障變壓器長期安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行不可或缺的技術措施。

一、 檢測項目

針對變壓器油面溫控器和繞組溫控器的檢測，主要涵蓋以下核心項目：

1. 油面溫控器檢測項目

a. 溫度傳感器（探頭）基本誤差檢測： 檢驗溫度傳感器在關鍵溫度點（如常用點、量程上下限）的示值誤差是否符合要求。
b. 溫度開關動作值及復位值檢測： 測試各設定點（如報警、超溫報警、跳閘）的實際動作溫度和復位溫度是否準確，回差是否在允許范圍內(nèi)。
c. 觸點動作性能檢測： 驗證各報警或控制觸點的通斷動作是否正常、可靠、無抖動。
d. 溫度指示儀表（表頭）基本誤差檢測： 檢查指針式或數(shù)字式溫度指示儀表的顯示精度。
e. 變送輸出精度檢測： 對于帶4-20mA等標準信號輸出的溫控器，需檢測其輸出電流值與對應溫度值的線性關系和精度。
f. 絕緣電阻測試： 測量電氣接線端子與外殼之間的絕緣電阻，確保滿足安全要求。
g. 功能測試： 驗證冷卻風機啟?？刂啤⑦h程信號傳輸?shù)容o助功能是否正常。

2. 繞組溫控器檢測項目

(繞組溫控器除包含上述油面溫控器的部分項目外，還需特別關注以下項目：)

a. 電流互感器(CT)回路檢測與模擬： 驗證CT輸入回路連接及模擬負載電流輸入的功能。
b. 繞組溫度模擬功能檢測： 通過向溫控器同時輸入模擬油溫信號和模擬負載電流信號，檢測其計算并顯示的“繞組溫度”值是否準確。這是繞組溫控器檢測的核心。
c. 熱模擬（溫升）特性檢測： 測試繞組溫控器內(nèi)部熱模擬回路對負載電流變化的響應特性（時間常數(shù)）是否符合設計要求。
d. 補償曲線/系數(shù)驗證： 檢查溫控器設定的繞組對油溫的溫差（ΔT）補償值或補償曲線是否正確。

二、 檢測儀器

完成上述檢測項目，通常需要配備以下專業(yè)儀器設備：

1. 標準溫度源（恒溫槽/干體爐）： 用于產(chǎn)生穩(wěn)定、均勻且精確可控的溫度場，作為溫度校準的標準。其溫場均勻性和穩(wěn)定性、自身精度是保證檢測結果準確的關鍵。
2. 標準鉑電阻溫度計（SPRT）或高精度數(shù)字測溫儀： 作為溫度測量的參考標準，用于監(jiān)測標準溫度源的實際溫度或直接測量被校傳感器插入深度的溫度。
3. 精密電阻箱： 用于模擬Pt100等溫度傳感器的電阻信號，進行溫控器表頭、變送器或開關設定點的實驗室校準。
4. 可編程過程校驗儀/多功能校準源： 能精確輸出和測量電阻、電流、電壓信號，用于校準溫度指示儀表、變送輸出，以及模擬傳感器信號。
5. 電流發(fā)生器（大電流源）： 用于模擬繞組溫控器所需的負載電流（通常為0-10A AC），以測試繞組溫度模擬功能。
6. 數(shù)字萬用表/高精度電流表： 用于測量變送輸出電流、開關觸點狀態(tài)、電壓等。
7. 秒表/計時器： 用于測試開關動作時間、熱模擬時間常數(shù)等。
8. 絕緣電阻測試儀（兆歐表）： 用于進行絕緣電阻測試。
9. 便攜式測試箱/成套校驗裝置： 集成多種功能，方便現(xiàn)場檢測使用。

三、 檢測方法

檢測過程需遵循科學、規(guī)范的操作流程：

1. 溫度傳感器（油面/繞組模擬輸入）基本誤差檢測：
    a. 將被測溫度傳感器（或標準電阻箱模擬的傳感器信號）與標準溫度計一同插入標準溫度源的工作區(qū)域，確保插入深度滿足要求。
    b. 設定溫度源至所需的校準溫度點（至少包括量程的0%、25%、50%、75%、100%等關鍵點），待溫場穩(wěn)定。
    c. 讀取并記錄標準溫度計（或精密測溫儀）的示值（作為實際溫度值Ts）和被測溫控器表頭（或接收被測傳感器信號的測量儀表）的示值Tx。
    d. 計算基本誤差：Δ = Tx - Ts。判斷是否在允許范圍內(nèi)。
2. 溫度開關動作/復位值檢測：
    a. 將溫控器的溫度傳感器置于標準溫度源中（或通過電阻箱模擬其信號）。
    b. 將開關觸點連接到通斷檢測裝置（如萬用表蜂鳴檔或指示燈）上。
    c. 緩慢升高（測動作值）或降低（測復位值）溫度源溫度（或改變電阻箱阻值），密切觀察開關狀態(tài)變化。
    d. 當開關觸點動作（接通或斷開）瞬間，記錄標準溫度源（或標準電阻箱對應的溫度值）的讀數(shù)，即為實際動作/復位溫度。
    e. 計算與設定值的偏差及回差。
3. 變送輸出精度檢測：
    a. 在變送輸出回路中串接高精度電流表。
    b. 通過改變輸入溫度（實際溫度源或電阻箱模擬）至多個校準點。
    c. 記錄各輸入溫度點對應的理論輸出電流值（基于變送器量程計算）和實際輸出電流值（由電流表讀取）。
    d. 計算輸出誤差：ΔI = I實 - I理。判斷是否符合精度等級要求。
4. 繞組溫度模擬功能檢測：
    a. 將繞組溫控器的油溫傳感器輸入端子連接到電阻箱（模擬當前油溫RTD）。
    b. 將繞組溫控器的電流互感器（CT）輸入端子連接到電流發(fā)生器（模擬負載電流I）。
    c. 設置電阻箱阻值為對應某一基準油溫T_oil的阻值（通常為環(huán)境溫度或起始溫度）。
    d. 設置電流發(fā)生器輸出電流為額定電流I_n（或其他設定比例）。此時繞組溫控器應根據(jù)輸入的油溫和電流，計算并顯示一個比油溫高的“繞組溫度”T_winding。
    e. 根據(jù)溫控器設定的熱模型參數(shù)（如額定溫升Δθ、熱時間常數(shù)等），計算在I_n電流下繞組對油溫的理論溫升ΔT_theory。
    f. 計算繞組溫度理論值：T_winding_theory = T_oil + ΔT_theory。
    g. 比較溫控器顯示值T_winding與理論值T_winding_theory的偏差。改變模擬油溫T_oil和模擬電流I，在不同工況點進行測試。

檢測機構資質(zhì)證書

CMA認證

檢驗檢測機構資質(zhì)認定證書

證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS認可

實驗室認可證書

證書編號：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO認證

質(zhì)量管理體系認證證書

證書編號：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日