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鹽霧測試檢測

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發(fā)布時間：2025-07-25 08:49:03 更新時間：2025-07-24 22:11:30

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

鹽霧測試檢測技術規(guī)范

1. 檢測的重要性和背景介紹

鹽霧測試是評價材料及其防護層耐腐蝕性能的重要檢測方法，廣泛應用于汽車、航空航天、電子電器、建筑五金等領域。在自然環(huán)境特別是沿海地區(qū)，金屬材料及其制品會遭受鹽霧侵蝕，導致產(chǎn)品性能下降甚至失效。通過模擬加速腐蝕環(huán)境，鹽霧測試可以在較短時間內(nèi)評估產(chǎn)品在含鹽環(huán)境中的耐蝕性能，為產(chǎn)品設計、材料選擇和質(zhì)量控制提供重要依據(jù)。該測試對保證產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性、延長使用壽命具有重要意義，已成為工業(yè)產(chǎn)品環(huán)境適應性測試的必備項目。

2. 具體的檢測項目和范圍

鹽霧測試主要檢測以下內(nèi)容：金屬基材及鍍層的耐腐蝕性能；涂層的附著力及抗?jié)B透性能；材料組合件的電化學腐蝕傾向；產(chǎn)品的防護設計和密封性能。測試范圍涵蓋：電鍍產(chǎn)品(鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等)；金屬構(gòu)件及五金件；汽車零部件；電子元器件；建筑五金件；軍工產(chǎn)品等。根據(jù)具體需求，可分為中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸酸性鹽霧試驗(AASS)和銅加速乙酸酸性鹽霧試驗(CASS)三種測試類型。

3. 使用的檢測儀器和設備

鹽霧測試主要采用鹽霧試驗箱完成，關鍵設備包括：恒溫控制系統(tǒng)(精度±2℃)；噴霧系統(tǒng)(含鹽溶液儲罐、壓縮空氣凈化裝置、噴霧塔等)；鹽霧收集裝置；pH值測量設備；試驗樣品支架。先進的鹽霧箱還配備自動補水系統(tǒng)、多重保護裝置和遠程監(jiān)控功能。輔助設備包括：精密天平(0.1mg精度)；金相顯微鏡；涂層測厚儀；百格刀等附著力測試工具。設備應符合GB/T 10125等標準對溫度控制、噴霧量等參數(shù)的嚴格要求。

4. 標準檢測方法和流程

標準測試流程包括：1)試樣制備：清潔表面并做好非測試區(qū)防護；2)溶液配制：將分析純NaCl溶于去離子水，濃度(50±5)g/L，pH值調(diào)至6.5-7.2(中性鹽霧)；3)試樣放置：與垂直方向呈15°-30°角擺放，避免相互接觸；4)試驗運行：溫度保持(35±2)℃，連續(xù)噴霧；5)定期檢查：記錄初期腐蝕時間，評估腐蝕擴展情況；6)試驗后處理：小心清洗試樣，去除腐蝕產(chǎn)物后評估。典型測試周期為24h、48h、72h、96h、240h等，可根據(jù)產(chǎn)品要求確定。

5. 相關的技術標準和規(guī)范

國內(nèi)外主要鹽霧測試標準包括：GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》；GB/T 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗；ISO 9227-2017腐蝕試驗；ASTM B117-19標準試驗方法；JIS Z 2371日本工業(yè)標準。不同行業(yè)還有具體要求：如汽車行業(yè)常用GMW 3286標準；電子行業(yè)參照IEC 60068-2-11。測試前應根據(jù)產(chǎn)品應用領域和客戶要求選擇適當標準，明確試驗類型、周期和判定標準。

6. 檢測結(jié)果的評判標準

測試結(jié)果評估主要包括：1)腐蝕面積百分比：按GB/T 6461標準評級；2)腐蝕類型：點蝕、均勻腐蝕、鍍層起泡等；3)腐蝕產(chǎn)物特征；4)涂層附著力變化(百格法測試)；5)外觀等級評定。具體評判需參照產(chǎn)品標準，如：汽車零部件通常要求96h無基體腐蝕；電子產(chǎn)品可能要求48h無功能失效；建筑五金件可能按10級評級制判定。評估時應考慮腐蝕的嚴重程度、分布特征以及對產(chǎn)品功能的影響，綜合給出耐腐蝕性能結(jié)論。