帶刺穿絕緣型夾緊件連接器件絕緣材料的耐非正常熱和耐燃檢測
帶刺穿絕緣型夾緊件是一種通過銳利部件刺穿電纜絕緣層以實現電氣連接的器件，其絕緣材料在非正常使用條件下（如過載、故障電弧）的抗高溫和阻燃性能至關重要，直接關系到電氣設備的安全運行與火災風險防控。對此類材料進行系統(tǒng)化的耐非正常熱和耐燃檢測，是評估其安全性的核心環(huán)節(jié)。
1. 檢測項目
耐非正常熱和耐燃檢測主要包含以下幾個關鍵項目：
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灼熱絲可燃性指數（GWFI）測定： 該指標用于評估絕緣材料在特定溫度下承受灼熱絲加熱而不被引燃，或雖被引燃但在移開灼熱絲后火焰能在一定時間內自行熄滅的能力。它并非測量材料的最高使用溫度，而是評價其抵抗引燃源并阻止火焰蔓延的特性。測試時，將預先加熱至規(guī)定溫度（例如550℃、650℃、750℃、850℃或960℃）的灼熱絲以規(guī)定壓力施加于試樣表面，觀察試樣是否起燃及移開灼熱絲后的燃燒持續(xù)時間。
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灼熱絲起燃溫度（GWIT）測定： 該指標指在規(guī)定試驗條件下，用灼熱絲加熱試樣，測得恰好能使試樣起燃的灼熱絲溫度。它反映了材料對熱源引燃的敏感度，GWIT值越高，表明材料越不易被熱源引燃。
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針焰試驗： 模擬因故障條件可能產生的小火焰對絕緣材料的影響，檢驗試樣在該火焰作用下的燃燒行為。使用規(guī)定尺寸的燃燒器產生特定高度的模擬火焰，施加于試樣表面或邊緣一定時間，觀察試樣的燃燒程度、是否滴落燃燒物以及燃燒持續(xù)時間，評估其是否會引起火災蔓延。
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耐漏電起痕指數（CTI/PTI）測定： 評估絕緣材料表面在電場和電解液聯(lián)合作用下耐受漏電起痕的能力。雖然此項目更側重于電痕化，但與絕緣材料在污穢、潮濕環(huán)境下的長期絕緣性能及潛在的起火風險密切相關。通過測量材料在特定測試液滴下能承受而不發(fā)生破壞的最高電壓（CTI）或在規(guī)定電壓下是否經受住一定數量的液滴而不失效（PTI）來進行評價。
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熱絲引燃試驗： 模擬由通電電阻熱源（如過熱元件）引起的熱應力，評估絕緣材料接觸熱金屬絲時的抗引燃能力。將規(guī)定功率的鎳鉻絲纏繞在試樣上通電加熱，觀察試樣是否被引燃及燃燒情況。
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水平與垂直燃燒試驗： 分別評估材料在水平或垂直放置狀態(tài)下，接觸本生燈火焰后的燃燒速率、燃燒程度及自熄能力。垂直燃燒試驗通常更為嚴苛，用于區(qū)分材料的阻燃等級。
2. 檢測范圍
需要進行此類檢測的典型樣品包括但不限于：
3. 標準方法
檢測活動嚴格遵循國內外相關標準規(guī)范，確保結果的權威性和可比性。主要標準包括：
4. 檢測儀器
完成上述檢測項目需依賴一系列專用設備：
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灼熱絲試驗儀： 核心部件為可精確控溫并保持穩(wěn)定溫度的灼熱絲頭，以及配套的試樣夾持裝置、施加規(guī)定壓力的機械系統(tǒng)、計時器和用于觀察火焰的光電傳感器或高速攝像系統(tǒng)。用于GWFI和GWIT測定。
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針焰試驗儀： 包含產生標準試驗火焰的燃燒器、可控制火焰施加時間和位置的裝置、鋪有規(guī)定絹紙的基座（用于觀察滴落物是否引燃）、試樣夾持架及計時器。
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漏電起痕試驗儀： 主要組成部分包括可調高壓電源、電極系統(tǒng)（通常為鉑金電極）、滴液裝置（能精確控制電解液滴落間隔和體積）、試樣平臺以及監(jiān)測電流變化以判斷是否發(fā)生破壞的電路。
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熱絲試驗儀： 與灼熱絲試驗儀原理類似，但通常使用電阻絲纏繞試樣進行加熱，具備精確的電流/功率控制和計時功能，用于評估材料在熱絲接觸下的引燃特性。
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水平垂直燃燒試驗箱： 一個配備有本生燈、試樣夾持架（可調節(jié)至水平或垂直位置）、標尺（用于測量燃燒速率）、氣體供應系統(tǒng)以及排風裝置的安全密閉或半密閉箱體。內部通常鋪有干燥脫脂棉以觀察滴落物的引燃效應。
通過對帶刺穿絕緣型夾緊件連接器件的絕緣材料進行上述系統(tǒng)性的檢測，可以有效評估其在非正常熱和火源作用下的安全性能，為產品設計改進、材料選擇及最終的用戶安全提供科學依據。
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