剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)
1對(duì)1客服專(zhuān)屬服務(wù),免費(fèi)制定檢測(cè)方案,15分鐘極速響應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2025-08-18 07:06:38 更新時(shí)間:2025-08-17 07:06:38
點(diǎn)擊:0
作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心
剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)概述
剪切安定性是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期機(jī)械剪切作用下保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和性能一致性的關(guān)鍵指標(biāo),尤其在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中,潤(rùn)滑脂需要承受持續(xù)的高剪切應(yīng)力,若其剪切安定性差,會(huì)導(dǎo)致稠度下降、潤(rùn)滑性" />
1對(duì)1客服專(zhuān)屬服務(wù),免費(fèi)制定檢測(cè)方案,15分鐘極速響應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2025-08-18 07:06:38 更新時(shí)間:2025-08-17 07:06:38
點(diǎn)擊:0
作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心
剪切安定性是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期機(jī)械剪切作用下保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和性能一致性的關(guān)鍵指標(biāo),尤其在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中,潤(rùn)滑脂需要承受持續(xù)的高剪切應(yīng)力,若其剪切安定性差,會(huì)導(dǎo)致稠度下降、潤(rùn)滑性能減弱,進(jìn)而引發(fā)設(shè)備磨損甚至故障。因此,剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)潤(rùn)滑脂的質(zhì)量控制與研發(fā)評(píng)估中。該檢測(cè)方法通過(guò)模擬實(shí)際工況下的剪切環(huán)境,對(duì)潤(rùn)滑脂樣品施加預(yù)設(shè)的剪切速率與時(shí)間,隨后測(cè)量其剪切前后的稠度變化,從而判斷其抗剪切能力。該方法依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 6743、ASTM D2177)及國(guó)內(nèi)相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,具有高度的可重復(fù)性與準(zhǔn)確性。近年來(lái),隨著工業(yè)設(shè)備向高負(fù)荷、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展,對(duì)潤(rùn)滑脂剪切安定性的要求日益嚴(yán)格,使得該檢測(cè)項(xiàng)目成為潤(rùn)滑脂產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)的核心環(huán)節(jié)之一。
剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)的核心項(xiàng)目是評(píng)估潤(rùn)滑脂在經(jīng)過(guò)一定強(qiáng)度與時(shí)間的齒輪機(jī)剪切后,其工作錐入度(或稱(chēng)稠度)的變化程度。具體檢測(cè)內(nèi)容包括:剪切前潤(rùn)滑脂的初始錐入度、剪切后的最終錐入度、錐入度變化率(Δ錐入度)以及剪切穩(wěn)定性指數(shù)。通過(guò)比較剪切前后錐入度的變化量,判斷潤(rùn)滑脂在機(jī)械剪切作用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。若剪切后錐入度下降顯著,則表明潤(rùn)滑脂抗剪切能力差,容易發(fā)生“結(jié)構(gòu)破壞”,導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降。此外,部分高級(jí)檢測(cè)還會(huì)結(jié)合粘度變化、分油率測(cè)試等項(xiàng)目,進(jìn)行綜合性能評(píng)估。
剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)主要依賴專(zhuān)用的齒輪機(jī)剪切儀,該儀器通常由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分組成: 1. 齒輪剪切裝置:由一對(duì)高精度齒輪(通常為漸開(kāi)線齒輪)構(gòu)成,模擬齒輪傳動(dòng)過(guò)程中的剪切應(yīng)力環(huán)境,齒輪轉(zhuǎn)速可調(diào),一般設(shè)定在1000 rpm至1500 rpm之間。 2. 恒溫控制系統(tǒng):確保試驗(yàn)過(guò)程中溫度恒定在(50±1)℃,以模擬實(shí)際運(yùn)行環(huán)境,避免溫度波動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成干擾。 3. 自動(dòng)計(jì)時(shí)與數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):用于精確控制剪切時(shí)間(通常為100小時(shí)或1000小時(shí)),并自動(dòng)記錄剪切過(guò)程中的數(shù)據(jù)變化。 4. 錐入度測(cè)試儀(如標(biāo)準(zhǔn)錐入度計(jì)):用于剪切前后潤(rùn)滑脂的稠度測(cè)量,通常符合ASTM D217或ISO 2137標(biāo)準(zhǔn)。 5. 樣品容器與密封裝置:確保潤(rùn)滑脂在剪切過(guò)程中不發(fā)生氧化或水分侵入,保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。
剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程如下: 1. 將待測(cè)潤(rùn)滑脂樣品在(25±2)℃條件下進(jìn)行預(yù)處理,使其達(dá)到均勻狀態(tài)。 2. 測(cè)量潤(rùn)滑脂在剪切前的初始錐入度,記錄數(shù)據(jù)。 3. 將樣品裝入齒輪機(jī)剪切儀的測(cè)試腔中,確保密封良好。 4. 啟動(dòng)設(shè)備,將溫度控制在(50±1)℃,齒輪轉(zhuǎn)速設(shè)定為1000 rpm,剪切時(shí)間通常為100小時(shí)(部分標(biāo)準(zhǔn)要求1000小時(shí)以評(píng)估長(zhǎng)期穩(wěn)定性)。 5. 剪切結(jié)束后,立即取出樣品,恢復(fù)至(25±2)℃靜置1小時(shí),以消除剪切應(yīng)力殘留。 6. 再次測(cè)量剪切后潤(rùn)滑脂的錐入度,計(jì)算錐入度變化量(ΔP = 剪切前錐入度 - 剪切后錐入度)。 7. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷是否合格,例如,若ΔP超過(guò)一定閾值(如50單位),則判定剪切安定性不合格。
剪切安定性(齒輪機(jī)法)檢測(cè)遵循一系列國(guó)際與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要包括: - ISO 6743-10:2017《潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品(L類(lèi))——分類(lèi) 第10部分:潤(rùn)滑脂》中規(guī)定的齒輪機(jī)剪切試驗(yàn)方法。 - ASTM D2177-20《Standard Test Method for Shear Stability of Lubricating Greases (Gear Machine Method)》——美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),是該檢測(cè)最廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)之一。 - GB/T 7324-2018《工業(yè)齒輪油》及配套的潤(rùn)滑脂檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中,也對(duì)剪切安定性提出明確要求,適用于中國(guó)市場(chǎng)的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品。 - SAE J1898《Lubricant Grease Testing Procedures》中亦包含相關(guān)剪切試驗(yàn)方法,常用于汽車(chē)和重工業(yè)領(lǐng)域。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn),通常要求剪切后錐入度變化不超過(guò)50單位(部分高要求產(chǎn)品要求≤30單位),且潤(rùn)滑脂不得出現(xiàn)明顯析油、分層或結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象。檢測(cè)結(jié)果不僅用于產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量控制,也作為新產(chǎn)品研發(fā)與配方優(yōu)化的重要依據(jù)。
證書(shū)編號(hào):241520345370
證書(shū)編號(hào):CNAS L22006
證書(shū)編號(hào):ISO9001-2024001
版權(quán)所有:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所京ICP備15067471號(hào)-33免責(zé)聲明