您現(xiàn)在的位置：首頁(yè) > 檢測(cè)項(xiàng)目 > 其他檢測(cè)

超級(jí)電容器-擠壓試驗(yàn)檢測(cè)

1對(duì)1客服專屬服務(wù)，免費(fèi)制定檢測(cè)方案，15分鐘極速響應(yīng)

可選形式：電子報(bào)告紙質(zhì)報(bào)告

可選語言：中文報(bào)告英文報(bào)告

發(fā)布時(shí)間：2025-08-17 06:43:29 更新時(shí)間：2025-08-16 06:43:29

點(diǎn)擊：0

作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心

超級(jí)電容器擠壓試驗(yàn)檢測(cè)概述

超級(jí)電容器作為一種新型高效儲(chǔ)能器件，因其高功率密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和快速充放電特性，在新能源汽車、軌道交通、智能電網(wǎng)及消費(fèi)電子等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著其應(yīng)用范圍的不斷拓展，對(duì)超級(jí)電容器在復(fù)雜工況下的安全性和可靠性要求也日益提高。其中，擠壓試驗(yàn)作為評(píng)估超級(jí)電容器機(jī)械強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目，能夠有效模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝或使用過程中可能遭遇的外部擠壓風(fēng)險(xiǎn)。通過該試驗(yàn)，可以判斷電容器在受到外部壓力時(shí)是否會(huì)發(fā)生漏液、短路、熱失控甚至爆炸等安全隱患，從而為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量控制和安全評(píng)估提供科學(xué)依據(jù)。因此，擠壓試驗(yàn)不僅是產(chǎn)品出廠前的必檢項(xiàng)目，也是滿足國(guó)際與國(guó)內(nèi)安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。

擠壓試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

擠壓試驗(yàn)主要檢測(cè)超級(jí)電容器在受到軸向或徑向壓力作用下的機(jī)械穩(wěn)定性與安全性。具體檢測(cè)項(xiàng)目包括：

電容器在規(guī)定壓力下的結(jié)構(gòu)完整性（是否發(fā)生變形、破裂）
是否存在電解液泄漏現(xiàn)象
是否出現(xiàn)內(nèi)部短路或開路
試驗(yàn)后電容值、等效串聯(lián)電阻（ESR）的變化情況
是否發(fā)生熱失控、冒煙、起火或爆炸等異常行為

擠壓試驗(yàn)檢測(cè)儀器

為確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與可重復(fù)性，需使用專業(yè)化的檢測(cè)儀器設(shè)備，主要包含以下幾類：

電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)：用于施加精確可控的壓縮力，支持恒力、恒速或恒位移模式，壓力范圍通常覆蓋0–50 kN，精度優(yōu)于±1%。
壓力傳感器與力反饋系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施加壓力，確保試驗(yàn)過程符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
溫控與監(jiān)控系統(tǒng)：配備紅外熱像儀或熱電偶，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電容器表面溫度變化，防止熱失控。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：記錄壓力、位移、電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，支持試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)追溯。
安全防護(hù)裝置：如防爆箱、隔音罩、緊急停機(jī)按鈕等，保障試驗(yàn)人員安全。

擠壓試驗(yàn)檢測(cè)方法

擠壓試驗(yàn)通常按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，以確保結(jié)果的權(quán)威性。典型操作步驟如下：

樣品準(zhǔn)備：選取符合標(biāo)準(zhǔn)的超級(jí)電容器樣品，確保其處于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度25±2℃，濕度50±10%RH）下靜置至少4小時(shí)。
初始參數(shù)測(cè)量：使用LCR電橋測(cè)量電容值和ESR，記錄初始數(shù)據(jù)。
安裝與定位：將電容器垂直放置于試驗(yàn)機(jī)壓板之間，確保壓力施加方向與電容器軸線一致。
施加壓力：按標(biāo)準(zhǔn)要求施加規(guī)定壓力（如10 kN或20 kN），并保持恒定壓力30分鐘（具體參數(shù)依標(biāo)準(zhǔn)而定）。
實(shí)時(shí)監(jiān)控：在試驗(yàn)過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、電壓變化，觀察是否出現(xiàn)冒煙、漏液、膨脹等異常。
試驗(yàn)后檢測(cè)：卸載壓力后，目視檢查外觀是否變形、破裂；再次測(cè)量電容與ESR，評(píng)估性能變化；檢查是否有漏液或內(nèi)部短路。

擠壓試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

目前，國(guó)內(nèi)外已建立多項(xiàng)針對(duì)超級(jí)電容器擠壓試驗(yàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的安全性。主要標(biāo)準(zhǔn)包括：

GB/T 36276-2018《電力儲(chǔ)能用超級(jí)電容器》：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了超級(jí)電容器在不同壓力下的試驗(yàn)要求，明確試驗(yàn)壓力為電容器高度的1/10或10 kN，取較小值，保持30分鐘。
IEC 62391-1:2015《Electric double-layer capacitors – Part 1: Generic specification》：國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，要求在10 kN壓力下持續(xù)30分鐘，試驗(yàn)過程中不得發(fā)生爆炸、起火或漏液。
UL 1973:2018《Standard for Safety for Batteries for Use in Light Electric Rail Transit Vehicles and Other Applications》：美國(guó)安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度提出嚴(yán)格要求，擠壓試驗(yàn)為必檢項(xiàng)目。
UN 38.3《UN Manual of Tests and Criteria》：針對(duì)運(yùn)輸安全，要求超級(jí)電容器在模擬運(yùn)輸過程中經(jīng)受擠壓測(cè)試，確保運(yùn)輸安全。

不同標(biāo)準(zhǔn)在壓力大小、持續(xù)時(shí)間、試驗(yàn)環(huán)境等方面略有差異，企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域選擇適用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。