3. 不平衡相位角： 確定不平衡質(zhì)量在旋轉(zhuǎn)部件圓周上的具體角度位置（0°-360°）。這對于后續(xù)的校正至關(guān)重要。

4. 靜不平衡檢測： 主要針對具有扁平形狀或長度/直徑比較小的盤狀旋轉(zhuǎn)體（如飛輪、砂輪、齒輪）。檢測其質(zhì)心是否與旋轉(zhuǎn)軸線重合。當(dāng)僅存在靜不平衡時(shí)，部件在靜態(tài)（不旋轉(zhuǎn)）狀態(tài)下也能顯現(xiàn)出來（如重心偏移）。

5. 動(dòng)不平衡檢測： 針對具有較大長度/直徑比的軸類或長轉(zhuǎn)子（如電機(jī)轉(zhuǎn)子、渦輪轉(zhuǎn)子、多級風(fēng)機(jī)葉輪）。動(dòng)不平衡是力不平衡（靜不平衡效應(yīng)）和偶不平衡（由兩個(gè)不同平面上的不平衡力偶產(chǎn)生的力矩效應(yīng)）的綜合結(jié)果。它只能在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下被檢測和校正。

6. 剩余不平衡量檢測： 在完成平衡校正后，再次測量部件上的殘留不平衡量，以驗(yàn)證是否達(dá)到了規(guī)定的平衡精度要求。

7. 平衡精度等級驗(yàn)證： 確認(rèn)部件經(jīng)平衡后達(dá)到的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 1940-1, API, GJB等）規(guī)定的平衡精度等級（例如G2.5, G6.3等）。

檢測儀器

平衡部件檢測主要依賴專業(yè)的平衡機(jī)：

1. 硬支承平衡機(jī)： 其支承剛度較高，支承系統(tǒng)的振幅與不平衡力成正比（與轉(zhuǎn)速無關(guān)）。測量速度快，適用于大批量生產(chǎn)和較重部件的平衡。通常需要在檢測前輸入工件的幾何參數(shù)（如校正平面距離、支承距離等）。

2. 軟支承平衡機(jī)： 其支承剛度較低（固有頻率遠(yuǎn)低于工作轉(zhuǎn)速），支承系統(tǒng)的振幅與不平衡量（質(zhì)量×偏心距）成正比。測量精度高，適用于高精度平衡和小批量、多品種生產(chǎn)。通常不需要預(yù)先輸入工件參數(shù)，但需要“定標(biāo)”過程。

3. 立式平衡機(jī)： 主要用于盤狀、鼓狀或具有較大端面的部件（如離合器、制動(dòng)盤、風(fēng)扇葉輪、渦輪增壓器葉輪等），工件垂直安裝在主軸上。

4. 臥式平衡機(jī)： 主要用于軸類、滾筒類等長轉(zhuǎn)子（如電機(jī)轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、曲軸、滾筒），工件水平安裝在兩個(gè)支承架上。

5. 通用平衡機(jī)： 兼具立式和臥式功能，或可通過更換工裝適應(yīng)多種類型工件。

6. 便攜式現(xiàn)場平衡儀： 用于對已安裝在設(shè)備上的大型轉(zhuǎn)子進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)平衡，無需拆卸。通常包含振動(dòng)傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器（或激光測速）、相位計(jì)和分析儀。

7. 關(guān)鍵輔助儀器：

• 傳感器： 振動(dòng)傳感器（速度、加速度傳感器）測量支承處的振動(dòng)信號，光電傳感器/激光傳感器/編碼器用于測量轉(zhuǎn)速和提供相位基準(zhǔn)（鍵相）。
• 數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)： 對傳感器信號進(jìn)行采集、濾波、放大、傅里葉變換（FFT）等處理，精確計(jì)算不平衡量的大小和相位。
• 顯示與控制單元： 顯示測量結(jié)果（不平衡量、相位角），控制平衡機(jī)啟停、轉(zhuǎn)速等。

檢測方法

平衡檢測的主要方法取決于工件的類型和平衡要求：

1. 靜平衡法： 主要用于盤狀工件。將工件自由放置在平行導(dǎo)軌、棱柱體或靜平衡架上。觀察工件靜止時(shí)其質(zhì)心（最重點(diǎn)）的位置，反復(fù)在輕點(diǎn)（質(zhì)心對面）添加配重或在重點(diǎn)去除材料，直到工件能在任意位置保持靜止，即達(dá)到靜平衡。適用于單面平衡。

2. 動(dòng)平衡法 (雙面平衡法)： 這是最常用且全面的方法，尤其適用于長轉(zhuǎn)子。工件在平衡機(jī)上按工作轉(zhuǎn)速（或指定轉(zhuǎn)速）旋轉(zhuǎn)。 a. 影響系數(shù)法： 最主流的方法。平衡機(jī)測量初始不平衡（U1, U2）。在預(yù)先選定的校正平面（通常兩個(gè)）上，依次施加已知的試重（T），測量試重引起的不平衡變化（影響系數(shù)）。通過解算影響系數(shù)方程組，精確計(jì)算出需要在校正平面添加或去除的校正量的大小和角度。 b. 三點(diǎn)法： 在單個(gè)校正平面上，通過三次啟動(dòng)（第一次測初始不平衡，后兩次分別在不同角度加相同試重），計(jì)算出該平面的校正量。效率較低，現(xiàn)已較少使用。 c. 單面動(dòng)平衡法： 對于滿足特定條件的盤狀工件（寬徑比小于1/6），有時(shí)可在動(dòng)平衡機(jī)上近似進(jìn)行單面平衡，但通常靜平衡即可滿足要求。

3. 現(xiàn)場動(dòng)平衡法： 當(dāng)轉(zhuǎn)子不便拆卸（如大型風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)）或需要在工作狀態(tài)下平衡時(shí)采用。 在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，使用便攜式平衡儀測量軸承座等關(guān)鍵位置的振動(dòng)幅值和相位（相對于轉(zhuǎn)軸上的鍵相標(biāo)記）。 通過多次試重（在轉(zhuǎn)子特定位置添加已知重量），測量振動(dòng)變化，計(jì)算出校正量的大小和位置。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

平衡部件的檢測需遵循相關(guān)的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，并滿足設(shè)備運(yùn)行要求。主要標(biāo)準(zhǔn)包括：

1. ISO 1940-1:2003 《機(jī)械振動(dòng) 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分：殘余不平衡量的確定與驗(yàn)證》： 這是最核心的國際標(biāo)準(zhǔn)。它定義了剛性轉(zhuǎn)子的平衡精度等級（G等級，如G0.4, G1, G2.5, G6.3, G16, G40, G100等）。G值代表了轉(zhuǎn)子質(zhì)心允許的偏心速度（單位：mm/s）。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了如何根據(jù)轉(zhuǎn)子類型（如燃?xì)廨啓C(jī)、離心機(jī)、泵、電機(jī)等）、工作轉(zhuǎn)速和G等級，計(jì)算出允許的剩余不平衡量（單位：g·mm/kg 或 g·mm）。

2. ISO 11342:1998 《機(jī)械振動(dòng) 柔性轉(zhuǎn)子平衡的準(zhǔn)則與方法》： 針對工作轉(zhuǎn)速超過其第一階或更高階臨界轉(zhuǎn)速的柔性轉(zhuǎn)子（如大型汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子）。其平衡方法和要求與剛性轉(zhuǎn)子不同，通常需要在多個(gè)轉(zhuǎn)速下進(jìn)行平衡（低速、高速、接近工作轉(zhuǎn)速甚至多個(gè)平面）。

3. API 標(biāo)準(zhǔn) (美國石油學(xué)會)： 如API 610, API 617, API 671等，對石油、化工、天然氣工業(yè)中使用的泵、壓縮機(jī)、渦輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的平衡精度提出了特定要求，通常引用或嚴(yán)于ISO 1940的規(guī)定。

4. 各國國家標(biāo)準(zhǔn)： 如中國的GB/T 9239 (等同采用ISO 1940-1), GB/T 6557 (等效采用ISO 11342)；德國的VDI 2060；美國的ANSI/ASA S2.19等。

5. 特定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)： 航空、航天、船舶、精密機(jī)床等行業(yè)可能有更嚴(yán)格或特定的平衡要求。大型設(shè)備制造商也會制定自己的平衡規(guī)范。

核心要求： 所有標(biāo)準(zhǔn)的核心要求是將平衡后的轉(zhuǎn)子殘余不平衡量控制在該轉(zhuǎn)子類型、工作轉(zhuǎn)速及選定的平衡精度等級（G等級）所允許的限值范圍內(nèi)。

檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)證書

CMA認(rèn)證

檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書

證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS認(rèn)可

實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書

證書編號：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO認(rèn)證

質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書

證書編號：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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