烘干殘?jiān)偭颗c鹽分總量檢測概述
烘干殘?jiān)偭浚ㄒ卜Q總固體含量）和鹽分總量（主要指水溶性無機(jī)鹽總量）是水質(zhì)分析、食品檢測、環(huán)境監(jiān)測以及化工產(chǎn)品檢驗(yàn)等領(lǐng)域的關(guān)鍵理化指標(biāo)。烘干殘?jiān)偭看砹藰悠方?jīng)特定溫度烘干后殘留的所有非揮發(fā)性物質(zhì)的總和，包括有機(jī)物殘?jiān)ㄈ绲鞍踪|(zhì)、脂肪、碳水化合物）和無機(jī)物殘?jiān)ㄈ绲V物質(zhì)、泥沙、鹽分）。鹽分總量則特指樣品中溶解態(tài)的無機(jī)鹽類（如氯化鈉、硫酸鹽等）的總含量，通常通過灼燒減量法由總殘?jiān)扑愕玫?。?zhǔn)確測定這兩項(xiàng)指標(biāo)對于評估產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)工藝、判斷水質(zhì)狀況（如咸度、礦化度）、進(jìn)行環(huán)境評價(jià)以及遵守相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)具有重要意義。
檢測項(xiàng)目
本檢測主要包含兩個(gè)核心項(xiàng)目：
1. 烘干殘?jiān)偭?(Total Residue on Evaporation / Total Solids)： 指一定體積的液體樣品或一定質(zhì)量的固體樣品經(jīng)過濾（必要時(shí)）、在特定溫度（通常為103-105°C或180°C）下烘干至恒重后，所殘留的固體物質(zhì)的總質(zhì)量。結(jié)果常以質(zhì)量濃度（mg/L）或質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）表示。
2. 鹽分總量 (Total Soluble Salts / Total Dissolved Inorganic Solids)： 特指烘干殘?jiān)偭恐校谔囟ǜ邷兀ㄍǔ?00°C ± 50°C 或 550°C ± 50°C）下灼燒后，以無機(jī)鹽形式存在的殘?jiān)|(zhì)量，主要包含氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽等水溶性無機(jī)鹽類。其值通常通過計(jì)算烘干殘?jiān)偭颗c灼燒殘?jiān)ㄒ卜Q灰分）的差值獲得：
鹽分總量 ≈ 烘干殘?jiān)偭?- 灼燒殘?jiān)ɑ曳郑?/em>
結(jié)果同樣以質(zhì)量濃度（mg/L）或質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）表示。灼燒殘?jiān)淼氖悄透邷氐臒o機(jī)礦物質(zhì)或氧化物。
檢測儀器
進(jìn)行烘干殘?jiān)偭亢望}分總量檢測需要以下主要儀器設(shè)備：
1. 分析天平： 精度至少達(dá)到0.1mg，用于精確稱量蒸發(fā)皿和殘?jiān)馁|(zhì)量。
2. 烘箱： 可控溫在103-105°C（用于一般樣品烘干殘?jiān)鼫y定）或180°C（用于某些特定標(biāo)準(zhǔn)要求，如含高糖分樣品），溫度波動范圍?。ㄍǔ！?°C）。
3. 馬弗爐： 可控溫在500-550°C（或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他特定溫度），用于灼燒殘?jiān)ɑ曳郑┑臏y定。
4. 蒸發(fā)皿： 通常使用鉑金皿、陶瓷坩堝或石英皿等耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的器皿。其材質(zhì)需適用于烘箱和馬弗爐操作。需預(yù)先恒重。
5. 干燥器： 內(nèi)裝有效干燥劑（如硅膠、無水氯化鈣或變色硅膠），用于冷卻高溫處理后的蒸發(fā)皿和殘?jiān)潦覝?，避免吸收空氣中的水分?/p>
6. 水浴鍋或蒸汽?。?/strong> 用于溫和加熱，使樣品中水分蒸發(fā)，尤其適用于易暴沸或易形成泡沫的樣品。
7. 量筒或移液管： 用于準(zhǔn)確量取一定體積的液體樣品。
8. 恒重設(shè)備： 主要指烘箱和干燥器組合，用于確保蒸發(fā)皿在烘干/灼燒前后達(dá)到恒定質(zhì)量。
檢測方法
檢測流程通常分為烘干殘?jiān)偭繙y定和灼燒殘?jiān)ɑ曳郑y定兩步：
（一） 烘干殘?jiān)偭繙y定步驟：
1. 蒸發(fā)皿恒重： 將潔凈的蒸發(fā)皿置于烘箱中（通常103-105°C），烘干1小時(shí)。取出放入干燥器冷卻至室溫（約30-45分鐘），迅速精密稱重（W1）。重復(fù)烘干、冷卻、稱重步驟，直至連續(xù)兩次稱量之差不超過0.5mg（即達(dá)到恒重）。記錄恒重值W1。
2. 樣品加入與預(yù)蒸發(fā)： 取適量（通常使殘?jiān)吭?.5-200mg為宜）混合均勻的液體樣品（V，mL）或已知質(zhì)量的固體樣品（m0，g）加入恒重后的蒸發(fā)皿中。將蒸發(fā)皿置于水浴鍋或蒸汽浴上，溫和加熱蒸發(fā)至近干（避免暴沸或?yàn)R失）。
3. 烘干至恒重： 將蒸至近干的蒸發(fā)皿移入103-105°C（或規(guī)定溫度）的烘箱中。烘干1小時(shí)。取出，放入干燥器冷卻至室溫，迅速精密稱重（W2）。再次放入烘箱烘干0.5-1小時(shí)，冷卻后稱重。重復(fù)此步驟，直至連續(xù)兩次稱量之差不超過0.5mg（即殘?jiān)阒兀?，記錄最終恒重值W2。
4. 計(jì)算：
烘干殘?jiān)偭?(mg/L) = (W2 - W1) * 1000000 / V (對于液體樣品)
烘干殘?jiān)偭?(%) = (W2 - W1) * 100 / m0 (對于固體樣品)
（二） 灼燒殘?jiān)ɑ曳郑y定與鹽分總量計(jì)算步驟：
1. 灼燒： 將測定完烘干殘?jiān)偭亢蟮恼舭l(fā)皿（內(nèi)含殘?jiān)┓湃肜涞鸟R弗爐中。緩慢升溫至500-550°C（或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度）。在此溫度下灼燒至少1小時(shí)（至殘?jiān)耆一?，無黑色碳粒）。
2. 冷卻與稱重： 關(guān)閉馬弗爐電源，待爐溫降至約200°C以下（或規(guī)定溫度），取出蒸發(fā)皿。放入干燥器中冷卻至室溫，迅速精密稱重（W3）。
3. 恒重檢查： 再次放入馬弗爐中于相同溫度下灼燒0.5小時(shí)，冷卻后稱重。若兩次質(zhì)量差小于0.5mg，則達(dá)到恒重，記錄W3。否則重復(fù)灼燒直至恒重。
4. 計(jì)算：
灼燒殘?jiān)?/ 灰分 (mg/L or %): 計(jì)算方法同烘干殘?jiān)偭?，使?W3 - W1)和樣品量V或m0。
鹽分總量 (mg/L or %): = 烘干殘?jiān)偭?- 灼燒殘?jiān)?/em> 即 (W2 - W1) - (W3 - W1) = W2 - W3
再除以樣品量（V或m0）換算為濃度或百分含量。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)行烘干殘?jiān)偭亢望}分總量檢測必須遵循相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO）或公認(rèn)的方法規(guī)范。常用的標(biāo)準(zhǔn)包括：
1. 中國國家標(biāo)準(zhǔn) (GB)：
- GB 5009.3-2016 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測定》：雖然主要是水分測定，但其中直接干燥法（常壓干燥法）的原理與步驟與烘干殘?jiān)偭繙y定高度一致，適用于食品總固形物（即烘干殘?jiān)┑臏y定。
- GB/T 5750.4-2006 《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 感官性狀和物理指標(biāo)》：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了水中溶解性總固體的測定方法（重量法），即為烘干殘?jiān)偭康臏y定（通常在103-105°C或180±2°C烘干）。
- GB 17323-1998 《瓶裝飲用純凈水》：其中規(guī)定了電導(dǎo)率的測定，間接反映水中溶解性無機(jī)鹽總量（鹽分總量），但重量法（烘干-灼燒）仍是基準(zhǔn)方法。
- 其他特定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（如醬油、醬類、飲料、土壤、肥料等）中關(guān)于總固形物、可溶性固形物、全鹽量的測定方法。
2. 國際標(biāo)準(zhǔn) (ISO):
- ISO 2195:1972 《水果和蔬菜制品 可溶性固形物含量的測定 折光法》（間接，非重量
CMA認(rèn)證
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認(rèn)可
實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認(rèn)證
質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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