您現(xiàn)在的位置：首頁(yè) > 檢測(cè)項(xiàng)目 > 其他檢測(cè)

布氏硬度HB檢測(cè)

1對(duì)1客服專屬服務(wù)，免費(fèi)制定檢測(cè)方案，15分鐘極速響應(yīng)

可選形式：電子報(bào)告紙質(zhì)報(bào)告

可選語(yǔ)言：中文報(bào)告英文報(bào)告

發(fā)布時(shí)間：2025-07-29 21:56:21 更新時(shí)間：2025-07-28 21:56:22

點(diǎn)擊：0

作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心

布氏硬度HB檢測(cè)詳解

布氏硬度（Brinell Hardness，簡(jiǎn)稱HB）是一種通過(guò)靜載荷壓入法測(cè)定材料硬度的經(jīng)典方法，由瑞典工程師J.A. Brinell于1900年提出。其原理是使用特定直徑的硬質(zhì)合金球或淬火鋼球壓頭，在恒定試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸除載荷，通過(guò)測(cè)量壓痕平均直徑計(jì)算硬度值（HB = F / A，F(xiàn)為試驗(yàn)力，A為壓痕表面積）。該方法特別適用于鑄鐵、有色金屬、退火鋼等較軟或中硬材料的宏觀硬度測(cè)試，因其壓痕面積大、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性高，能較好反映材料的平均性能，被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域。

檢測(cè)項(xiàng)目核心內(nèi)容

布氏硬度HB檢測(cè)的核心項(xiàng)目包括：壓痕直徑精確測(cè)量、試驗(yàn)力與壓頭直徑的規(guī)范匹配、硬度值計(jì)算及轉(zhuǎn)換。重點(diǎn)需驗(yàn)證材料在靜態(tài)載荷下的塑性變形抗力，確保結(jié)果能真實(shí)反映材料均質(zhì)性和熱處理狀態(tài)。對(duì)于非均質(zhì)材料（如鑄鐵），需選取多點(diǎn)測(cè)試并取平均值，同時(shí)記錄最大/最小偏差值。

核心檢測(cè)儀器設(shè)備

布氏硬度計(jì)是核心儀器，主要包含以下組件：
1. 加載系統(tǒng)：液壓或電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提供30-3000kgf標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力
2. 壓頭模塊：硬質(zhì)合金球（HBS）或碳化鎢球（HBW），直徑規(guī)格含10mm/5mm/2.5mm/1mm
3. 測(cè)量顯微鏡：分辨率0.001mm，用于讀取壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度
4. 控制系統(tǒng)：自動(dòng)加載/保載/卸載時(shí)序管理，保載時(shí)間通常10-15秒
高端設(shè)備配備自動(dòng)圖像識(shí)別系統(tǒng)，可直接計(jì)算HB值并生成三維壓痕形貌圖。

標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)方法流程

依據(jù)ISO 6506及ASTM E10標(biāo)準(zhǔn)，操作流程為：
1. 試樣制備：測(cè)試面需拋光至Ra≤1.6μm，厚度＞壓痕深度8倍
2. 參數(shù)設(shè)定：按0.102F/D2=30（鋼鐵）/10（有色金屬）選擇載荷-壓頭組合
3. 加載測(cè)試：壓頭垂直接觸表面，勻速加載至設(shè)定力值并保載10-15秒
4. 數(shù)據(jù)采集：使用測(cè)微目鏡在相互垂直方向測(cè)量壓痕直徑，取算術(shù)平均值
5. 結(jié)果計(jì)算：按HB=0.102×2F/πD(D-√(D2-d2))公式計(jì)算，d為壓痕直徑

權(quán)威檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)體系

主要國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)包括：
? ISO 6506：規(guī)定HBW（碳化鎢壓頭）的測(cè)試通則及標(biāo)塊校準(zhǔn)要求
? ASTM E10：明確試驗(yàn)力范圍、壓頭公差及環(huán)境溫度控制（10-35℃）
? GB/T 231.1：中國(guó)國(guó)標(biāo)要求壓痕直徑需在0.24D-0.6D之間
? JIS Z 2243：日本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)試樣支撐剛性，防止振動(dòng)干擾
所有標(biāo)準(zhǔn)均要求定期使用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)（如HRC 65±1的鋼塊），誤差需控制在±3%HB以內(nèi)。