絕緣材料耐異常發(fā)熱和耐燃檢測:保障電氣安全的關(guān)鍵屏障
在現(xiàn)代電氣設(shè)備和電子系統(tǒng)中,絕緣材料扮演著至關(guān)重要的角色,其主要功能是將不同電位的導(dǎo)電部分隔離開來,防止電流泄漏、短路甚至火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。然而,在實(shí)際運(yùn)行過程中,電氣設(shè)備可能因過載、短路、接觸不良等原因產(chǎn)生異常發(fā)熱,或者遭遇外部火源的侵襲。這就要求絕緣材料必須具備優(yōu)異的耐異常發(fā)熱性能和阻燃能力(耐燃性)。因此,對絕緣材料進(jìn)行系統(tǒng)、嚴(yán)格的耐異常發(fā)熱和耐燃檢測,是評估其安全可靠性、保障人身和財(cái)產(chǎn)安全不可或缺的環(huán)節(jié)。這些檢測旨在模擬材料在實(shí)際應(yīng)用中可能遇到的極端熱環(huán)境或明火條件,從而科學(xué)地評價其熱穩(wěn)定性、抗點(diǎn)燃性、火焰蔓延速度以及自熄能力等關(guān)鍵性能指標(biāo)。
核心檢測項(xiàng)目
針對絕緣材料的耐異常發(fā)熱和耐燃性能,主要關(guān)注以下幾類檢測項(xiàng)目:
1. 耐異常發(fā)熱性能:
- 熱變形溫度/維卡軟化點(diǎn): 衡量材料在熱負(fù)荷下抵抗形變的能力,指示其在高溫下維持結(jié)構(gòu)完整性的溫度上限。
- 長期耐熱性/相對溫度指數(shù): 評估材料在長期高溫暴露下(通常數(shù)千小時)保持其基本電氣和機(jī)械性能的能力,預(yù)測其使用壽命。
- 熱絲引燃溫度/灼熱絲可燃性指數(shù): 模擬由過載或接觸不良產(chǎn)生的高溫部件(如灼熱電阻絲)接觸材料時,材料被引燃所需的溫度或材料抵抗引燃的能力。
- 耐電弧性/耐電痕化指數(shù): 評估材料表面在電場和污染介質(zhì)聯(lián)合作用下抵抗形成導(dǎo)電通路(電痕)的能力,這與局部發(fā)熱引發(fā)故障有關(guān)。
2. 耐燃(阻燃)性能:
- 垂直/水平燃燒等級: 評估標(biāo)準(zhǔn)火焰源作用下,材料的燃燒速度、自熄時間及燃燒滴落物是否引燃下方棉花等指標(biāo),是判斷材料阻燃等級的基礎(chǔ)測試(如UL 94 V-0, V-1, V-2, HB等)。
- 極限氧指數(shù): 測定材料在氮氧混合氣中維持有焰燃燒所需的最低氧氣濃度百分比,LOI值越高,材料越不易燃燒。
- 灼熱絲可燃性試驗(yàn): 以特定溫度的灼熱絲模擬過載發(fā)熱源,評估材料接觸熱源后的起燃性、燃燒時間和起燃溫度,以及燃燒滴落物是否引燃鋪底層。
- 針焰試驗(yàn): 使用小火焰模擬由故障元件產(chǎn)生的小火焰對絕緣材料的影響,評價材料被點(diǎn)燃后火焰蔓延和持續(xù)燃燒的能力。
- 燃燒熱值/熱釋放速率: 測定材料燃燒時釋放的總熱量和單位時間內(nèi)的放熱量,是評價火災(zāi)危險性的關(guān)鍵參數(shù)。
- 產(chǎn)煙密度/毒性: 評估材料燃燒時產(chǎn)生的煙霧密度和有毒氣體成分,關(guān)系到火災(zāi)時的逃生和救援難度。
關(guān)鍵檢測儀器
進(jìn)行上述檢測需要依賴一系列精確、專業(yè)的儀器設(shè)備:
- 熱變形/維卡軟化點(diǎn)測定儀: 精確控溫,測量在特定負(fù)荷下材料達(dá)到規(guī)定形變量的溫度。
- 熱老化試驗(yàn)箱: 提供恒定高溫環(huán)境,用于長期熱老化試驗(yàn)。
- 灼熱絲試驗(yàn)儀: 核心部件為可加熱至特定溫度(如550°C, 650°C, 750°C, 850°C甚至960°C)的灼熱絲(鎳鉻絲),配有測溫裝置、計(jì)時器和鋪底層的支架。
- 水平垂直燃燒試驗(yàn)儀: 配備標(biāo)準(zhǔn)火焰源(如本生燈)、試樣夾具(可調(diào)節(jié)垂直或水平角度)、計(jì)時裝置、測量標(biāo)尺及收集燃燒滴落物的棉花層。
- 極限氧指數(shù)測定儀: 包括透明燃燒筒、可調(diào)節(jié)氮氧比例的混氣系統(tǒng)、點(diǎn)火器、試樣夾持裝置和氣體流量計(jì)。
- 針焰試驗(yàn)儀: 產(chǎn)生特定尺寸(如高度12mm)的針狀火焰,可精確控制火焰施加時間。
- 錐形量熱儀: 大型綜合設(shè)備,用于測量材料的熱釋放速率、有效燃燒熱、點(diǎn)燃時間、質(zhì)量損失速率、產(chǎn)煙速率等關(guān)鍵火災(zāi)性能參數(shù)。
- 煙密度箱: 測量材料燃燒時產(chǎn)生的光密度(煙霧濃度)。
- 氣體分析儀: 用于分析燃燒產(chǎn)生的有毒氣體(如CO, CO2, HCl, HCN, NOx等)含量。
標(biāo)準(zhǔn)檢測方法
絕緣材料耐異常發(fā)熱和耐燃檢測必須嚴(yán)格遵循國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,以確保結(jié)果的可比性和權(quán)威性。常用標(biāo)準(zhǔn)包括:
- IEC/GB 標(biāo)準(zhǔn):
- IEC 60216 / GB/T 11026 系列: 電氣絕緣材料 耐熱性 標(biāo)準(zhǔn)。
- IEC 60695-2-10 / GB/T 5169.10: 灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法。
- IEC 60695-2-11 / GB/T 5169.11: 成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法。
- IEC 60695-2-12 / GB/T 5169.12: 材料的灼熱絲可燃性指數(shù) (GWFI) 測定方法。
- IEC 60695-2-13 / GB/T 5169.13: 材料的灼熱絲起燃溫度 (GWIT) 測定方法。
- IEC 60695-11-10 / GB/T 5169.16: 垂直燃燒試驗(yàn)。
- IEC 60695-11-20 / GB/T 5169.17: 水平燃燒試驗(yàn)。
- ISO 4589-2 / GB/T 2406.2: 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為。
- IEC 60695-11-5 / GB/T 5169.5: 針焰試驗(yàn)方法。
- UL 標(biāo)準(zhǔn) (北美廣泛應(yīng)用):
- UL 94: 設(shè)備和器具部件用塑料材料的可燃性試驗(yàn)。
- UL 746A: 聚合材料 - 短期性能評估。
- UL 746B: 聚合材料 - 長期性能評估。
標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了試樣的制備(尺寸、數(shù)量、預(yù)處理?xiàng)l件)、試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)、試驗(yàn)步驟(如火焰施加時間、施加位置、施加次數(shù)、觀察記錄內(nèi)容)、結(jié)果判定(如燃燒等級、GWFI/GWIT值、LOI值)等關(guān)鍵要素。
檢測標(biāo)準(zhǔn)的意義與選擇
檢測標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范檢測行為、確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠、實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果全球互認(rèn)的基石。選擇具體的檢測標(biāo)準(zhǔn)通常取決于:
- 目標(biāo)市場或法規(guī)要求: 產(chǎn)品銷往不同地區(qū)(如歐盟、北美、中國)需滿足當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)(如歐盟的CE認(rèn)證、RoHS指令,北美的UL認(rèn)證,中國的CCC認(rèn)證)引用的特定標(biāo)準(zhǔn)。
- 終端應(yīng)用領(lǐng)域: 不同行業(yè)(如家電、信息設(shè)備、汽車、航空航天、軌道交通)對絕緣材料的耐熱阻燃要求不同,會引用不同的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。
- 材料類型和預(yù)期風(fēng)險: 根據(jù)絕緣材料的成分、用途及可能面臨的熱/火風(fēng)險等級,選擇最相關(guān)的測試項(xiàng)目和方法。
因此,在進(jìn)行檢測前,務(wù)必明確產(chǎn)品需要滿足哪些具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。
結(jié)論:安全之本
絕緣材料的耐異常發(fā)熱和耐燃檢測,是評估其能否在電氣設(shè)備潛在故障或外部火源威脅下,有效延緩或阻止火災(zāi)發(fā)生和蔓延的核心技術(shù)手段。通過科學(xué)、規(guī)范地執(zhí)行基于國際/國家標(biāo)準(zhǔn)(如I
CMA認(rèn)證
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書
證書編號:241520345370
有效期至:2030年4月15日
CNAS認(rèn)可
實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書
證書編號:CNAS L22006
有效期至:2030年12月1日
ISO認(rèn)證
質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
證書編號:ISO9001-2024001
有效期至:2027年12月31日