杯突試驗檢測
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發(fā)布時間:2025-07-25 08:49:03 更新時間:2025-07-24 22:11:11
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作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心
杯突試驗(Erichsen Test)是一種用于評估金屬薄板、涂層材料或復(fù)合材料在沖壓成形過程中抗破裂能力的檢測方法,廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電生產(chǎn)、航空航天等領(lǐng)域。該試驗通過模擬材料在沖壓過程中的變形行" />
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發(fā)布時間:2025-07-25 08:49:03 更新時間:2025-07-24 22:11:11
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作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心
杯突試驗(Erichsen Test)是一種用于評估金屬薄板、涂層材料或復(fù)合材料在沖壓成形過程中抗破裂能力的檢測方法,廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電生產(chǎn)、航空航天等領(lǐng)域。該試驗通過模擬材料在沖壓過程中的變形行為,測量其表面在特定條件下形成凸起而不發(fā)生斷裂的極限深度(即杯突值),為材料選擇、工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。試驗結(jié)果直接影響材料在復(fù)雜沖壓件中的適用性,對保障產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整性和安全性具有重要意義。
杯突試驗主要包含以下檢測項目: 1. 最大沖壓深度(杯突值)測定 2. 材料延展性評估 3. 表面涂層結(jié)合力測試 4. 破裂臨界點觀察 5. 材料各向異性分析 6. 沖壓成形極限曲線繪制 其中核心指標(biāo)為杯突值(IE值),表示試樣表面出現(xiàn)首個可見裂紋時的沖頭位移量。
主要檢測儀器包括: 1. 微機(jī)控制杯突試驗機(jī):配備高精度位移傳感器(分辨率≤0.01mm)和力值測量系統(tǒng)(精度±1%) 2. 半球形沖頭(標(biāo)準(zhǔn)直徑20mm) 3. 環(huán)形模具(內(nèi)徑27mm) 4. 試樣夾持裝置(壓邊力可調(diào)) 5. 光學(xué)測量系統(tǒng):用于裂紋檢測和變形量測量 6. 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng):實時記錄力-位移曲線
標(biāo)準(zhǔn)檢測流程包括: 1. 試樣制備:按標(biāo)準(zhǔn)要求裁切(通常為70×70mm或90×90mm) 2. 設(shè)備校準(zhǔn):驗證沖頭與模具的同軸度(偏差≤0.1mm) 3. 試驗參數(shù)設(shè)置: - 沖壓速度:5-20mm/min(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇) - 壓邊力:5-20kN(視材料厚度調(diào)整) 4. 試驗執(zhí)行: a. 夾持試樣并施加壓邊力 b. 驅(qū)動沖頭勻速壓入試樣 c. 實時監(jiān)測力值變化和試樣表面狀態(tài) 5. 終止條件:目視觀察到首次裂紋或力值驟降≥10% 6. 數(shù)據(jù)記錄:記錄最大位移值及對應(yīng)力值
常用檢測標(biāo)準(zhǔn)包括: 1. ISO 20482:2013《金屬材料 薄板和帶材 埃里克森杯突試驗》 2. GB/T 4156-2020《金屬材料 薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗》 3. ASTM E643-15《金屬薄板沖壓成形性標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》 4. JIS Z 2247:2018《埃里克森杯突試驗方法》 5. EN 1669:1997《金屬材料 杯突試驗》 各標(biāo)準(zhǔn)在試樣尺寸、試驗速率、潤滑條件等細(xì)節(jié)上存在差異。例如ISO標(biāo)準(zhǔn)要求使用直徑20mm沖頭,試驗速度控制在5-20mm/min,而GB標(biāo)準(zhǔn)對試樣表面粗糙度有更嚴(yán)格規(guī)定(Ra≤0.8μm)。
證書編號:241520345370
證書編號:CNAS L22006
證書編號:ISO9001-2024001
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