耐內(nèi)壓力檢測(cè)
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發(fā)布時(shí)間:2025-07-25 08:49:03 更新時(shí)間:2025-07-25 00:21:09
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作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心
耐內(nèi)壓力檢測(cè):保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行的核心測(cè)試
耐內(nèi)壓力檢測(cè),也稱(chēng)為內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn),是評(píng)估管道、容器、閥門(mén)、管件以及各類(lèi)承壓設(shè)備在承受內(nèi)部壓力時(shí)結(jié)構(gòu)完整性、密封性能和強(qiáng)度安全性的關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。" />
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作者:中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心
耐內(nèi)壓力檢測(cè),也稱(chēng)為內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn),是評(píng)估管道、容器、閥門(mén)、管件以及各類(lèi)承壓設(shè)備在承受內(nèi)部壓力時(shí)結(jié)構(gòu)完整性、密封性能和強(qiáng)度安全性的關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。這項(xiàng)試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣輸送、城市給排水、供熱系統(tǒng)、壓力容器制造、消防器材、醫(yī)療器械(如透析器、輸液器)以及各類(lèi)包裝容器(如氣瓶、滅火器)等行業(yè)。其核心目的是模擬設(shè)備在實(shí)際服役過(guò)程中可能承受的最大工作壓力甚至更高的壓力,驗(yàn)證其在規(guī)定壓力下不發(fā)生破裂、泄漏或產(chǎn)生不可接受的永久變形,從而確保設(shè)備在長(zhǎng)期使用中的安全可靠,預(yù)防因承壓失效導(dǎo)致的生產(chǎn)事故、環(huán)境污染或人身傷害。對(duì)于新制造的設(shè)備,它是出廠(chǎng)前強(qiáng)制性的合格檢驗(yàn);對(duì)于在役設(shè)備,定期進(jìn)行耐內(nèi)壓試驗(yàn)則是評(píng)估其剩余強(qiáng)度和壽命、保障運(yùn)行安全的重要手段。
耐內(nèi)壓力檢測(cè)通常包含以下核心項(xiàng)目:
1. 強(qiáng)度試驗(yàn)(破壞性/非破壞性): 測(cè)試設(shè)備在持續(xù)遞增的內(nèi)壓下直至發(fā)生破裂或達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力(通常為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍或更高)時(shí)的表現(xiàn),主要考核設(shè)備的極限承載能力(爆破壓力)或在規(guī)定高壓下保持結(jié)構(gòu)完整性的能力。
2. 密封性試驗(yàn)(泄漏試驗(yàn)): 在低于或等于設(shè)計(jì)壓力的條件下穩(wěn)壓一定時(shí)間,檢查設(shè)備各連接部位(如焊縫、法蘭、螺紋接口、密封面等)是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。這是驗(yàn)證設(shè)備密閉性能的關(guān)鍵。
3. 變形量測(cè)量: 在試驗(yàn)過(guò)程中或試驗(yàn)后,測(cè)量設(shè)備關(guān)鍵部位(如筒體直徑、長(zhǎng)度)的永久變形量(塑性變形)或計(jì)算體積膨脹率,確保變形在允許范圍內(nèi)(通常要求殘余變形率極低)。
4. 保壓性能: 在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下保持一段時(shí)間(如30分鐘),觀察壓力表的讀數(shù)是否穩(wěn)定下降(表明可能有微小泄漏或材料蠕變),評(píng)估設(shè)備的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期承壓能力。
進(jìn)行耐內(nèi)壓力檢測(cè)需要專(zhuān)業(yè)的加壓和測(cè)量設(shè)備:
1. 壓力試驗(yàn)泵: 提供穩(wěn)定、可控壓力的核心設(shè)備。根據(jù)介質(zhì)和壓力范圍選擇:
- 電動(dòng)試壓泵: 適用于高壓、大流量,常用介質(zhì)為水(液壓)或油。
- 氣動(dòng)試壓泵: 利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),適用于中低壓或需要潔凈環(huán)境(如氣體介質(zhì))。
- 手動(dòng)試壓泵: 用于低壓、小容量或現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易測(cè)試。
2. 壓力測(cè)量?jī)x表:
- 精密壓力表: 直接顯示壓力值,量程和精度需匹配試驗(yàn)要求(通常精度等級(jí)不低于1.6級(jí)或1.0級(jí))。
- 壓力傳感器/變送器 + 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng): 實(shí)現(xiàn)壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、記錄、存儲(chǔ)和分析,精度高,可輸出數(shù)字信號(hào)。
3. 介質(zhì)供給系統(tǒng):
- 液體介質(zhì)(通常是水或油): 水箱、過(guò)濾器、管路、閥門(mén)等。水是最常用且安全的介質(zhì)(水壓試驗(yàn))。
- 氣體介質(zhì)(空氣、氮?dú)獾龋?/strong> 氣源(空壓機(jī)、氮?dú)馄浚?、減壓閥、管路、閥門(mén)等。氣體試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)較高,需嚴(yán)格安全措施。
4. 安全防護(hù)裝置: 防爆墻或防護(hù)罩、安全閥、泄壓閥等,至關(guān)重要,尤其在進(jìn)行高壓或氣體試驗(yàn)時(shí)。
5. 泄漏檢測(cè)工具: 肥皂水(涂抹檢查氣泡)、電子檢漏儀(檢測(cè)特定氣體濃度變化)、水下氣泡法(將被測(cè)件浸入水槽觀察氣泡)等。
6. 變形測(cè)量工具: 卡尺、千分尺、應(yīng)變片(配合應(yīng)變儀)、光學(xué)測(cè)量設(shè)備(如激光掃描)等。
根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?、介質(zhì)和設(shè)備特點(diǎn),主要有以下幾種方法:
1. 液壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)為主): 最常用、最安全的方法。使用水(或不易燃、無(wú)毒、低粘度的油)作為加壓介質(zhì),逐步升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力,保壓檢查。優(yōu)點(diǎn):介質(zhì)壓縮性小,能量?jī)?chǔ)存少,破裂時(shí)危險(xiǎn)性相對(duì)較低;能有效檢驗(yàn)強(qiáng)度。缺點(diǎn):需排水干燥,對(duì)忌水設(shè)備不適用。
2. 氣壓試驗(yàn): 使用空氣、氮?dú)獾葰怏w作為加壓介質(zhì)。通常在液壓試驗(yàn)不適用時(shí)(如設(shè)備結(jié)構(gòu)不適于充液、或使用后難以干燥排凈),或設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)采用。優(yōu)點(diǎn):無(wú)殘留,干燥快。缺點(diǎn):氣體可壓縮,儲(chǔ)存能量巨大,一旦破裂爆炸風(fēng)險(xiǎn)極高,需極其嚴(yán)格的安全防護(hù)和審批程序。
3. 氣液組合試驗(yàn): 結(jié)合氣壓和液壓,利用液體(如水)的不可壓縮性提供主要壓力支撐,頂部注入少量氣體(如氮?dú)猓┻M(jìn)行保壓和泄漏檢測(cè)(通過(guò)監(jiān)測(cè)氣體壓力降)。常用于大型立式儲(chǔ)罐等。
4. 爆破試驗(yàn): 持續(xù)加壓直至樣品發(fā)生破壞,測(cè)定其爆破壓力(PB),是確定極限承載能力的直接方法。
通用流程: 設(shè)備準(zhǔn)備(清潔、干燥、安裝儀表) -> 逐步平穩(wěn)升壓(控制升壓速率) -> 達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力 -> 保壓規(guī)定時(shí)間 -> 檢查泄漏、變形、壓力穩(wěn)定性 -> 緩慢降壓 -> 卸除介質(zhì) -> 檢查設(shè)備外觀 -> 記錄和分析數(shù)據(jù) -> 出具報(bào)告。
耐內(nèi)壓力檢測(cè)的執(zhí)行必須嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)國(guó)家、行業(yè)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保試驗(yàn)的規(guī)范性、安全性和結(jié)果的可比性。常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)包括:
通用及基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):
- GB/T 13927 / ISO 5208: 工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn) (Valves - Pressure Testing)
- GB/T 15560 / ISO 1167: 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法 (Thermoplastics Pipes - Determination of Resistance to Internal Pressure)
- GB 150 (壓力容器) / ASME BPVC Section VIII: 對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)(包括耐壓試驗(yàn))有詳細(xì)規(guī)定。
管道系統(tǒng):
- GB 50235 / SH/T 3501: 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(包含管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)要求)
- GB/T 6111: 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法 (Thermoplastics Pipes - Determination of Resistance to Internal Pressure)
包裝容器:
- GB 5099 / ISO 9809: 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶 (Seamless Steel Gas Cylinders - Design, Construction and Testing)
- GB/T 10440: 圓柱形復(fù)合罐 (規(guī)定了容器耐內(nèi)壓測(cè)試方法)
醫(yī)療器械:
- GB 15810 / ISO 7886: 一次性使用無(wú)菌注射器 (包含器身密合性/漏水試驗(yàn),即低壓耐內(nèi)壓測(cè)試)
- YY/T 1494 / ISO 8637: 血液透析及相關(guān)治療用體外循環(huán)血路 (包含耐壓性能測(cè)試)
關(guān)鍵參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定): 試驗(yàn)壓力值(如設(shè)計(jì)壓力的倍數(shù))、升壓速率、保壓時(shí)間、允許的泄漏率或壓力降、允許的永久變形量、試驗(yàn)介質(zhì)要求、安全要求等。
遵循正確的檢測(cè)項(xiàng)目、選用合適的精密儀器、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)方法執(zhí)行,是確保耐內(nèi)壓力檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠、有效保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)建立完善的試驗(yàn)規(guī)程、操作人員資質(zhì)培訓(xùn)和安全管理體系,以履行其產(chǎn)品質(zhì)量和安全責(zé)任。
證書(shū)編號(hào):241520345370
證書(shū)編號(hào):CNAS L22006
證書(shū)編號(hào):ISO9001-2024001
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